【環(huán)球聚看點】百臺3D打印設(shè)備投入運行 實現(xiàn)航天液體動力制造技術(shù)升級換代

(資料圖)

圖為創(chuàng)新中心的技術(shù)人員操作3D打印設(shè)備。航天科技六院供圖

中新網(wǎng)西安3月3日電 (記者 張一辰)記者3日從中國航天科技集團六院(以下簡稱：航天科技六院)獲悉，航天科技六院西安航天發(fā)動機有限公司(以下簡稱：西發(fā)公司)航天特種構(gòu)件增材制造技術(shù)創(chuàng)新中心百臺設(shè)備已全部到位并運行，形成增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)力，全力支撐發(fā)動機關(guān)鍵零組件的生產(chǎn)研制，促進液體動力科研生產(chǎn)模式優(yōu)化升級。

增材制造技術(shù)，又稱3D打印技術(shù)，是以金屬粉末、金屬絲為原材料，通過逐層打印、堆積成型的方式實現(xiàn)構(gòu)件一體化成型的制造技術(shù)。航天液體火箭發(fā)動機需要大量采用高溫合金、鈦合金等難加工材料，設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝流程長，其輕量化、低成本、快速研制的迫切需求與3D打印成型自由度高且快等特點高度契合。

該創(chuàng)新中心采用3D打印技術(shù)，快速、高性能、整體生產(chǎn)和制造出復(fù)雜構(gòu)件，從成型原理的根本層面突破了傳統(tǒng)制造技術(shù)局限，重點解決航天液體動力研制中的“急、難、險、重、新”的零部組件研制問題，產(chǎn)品合格率、制造流程和可靠性等方面顯著提升，實現(xiàn)了航天液體動力制造技術(shù)的升級換代。

據(jù)介紹，該創(chuàng)新中心，通過不斷夯實增材制造工程化應(yīng)用基礎(chǔ)、在國內(nèi)率先打通了工程應(yīng)用批量化、工業(yè)化關(guān)鍵環(huán)節(jié)。于2021年開始全面開展產(chǎn)業(yè)化系統(tǒng)論證規(guī)劃和具體實施，目前，成功建成的國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的百臺增材制造設(shè)備規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化、研發(fā)雙中心，正全力推進增材制造向智能化、數(shù)字化、精益化方向發(fā)展。

西發(fā)公司表示，將繼續(xù)加強前沿增材制造技術(shù)研究，充分發(fā)揮創(chuàng)新中心平臺作用，加強與國內(nèi)優(yōu)勢科研院所交流合作，在高效率增材制造、特殊結(jié)構(gòu)專用裝備等方向與具有技術(shù)儲備的單位深入合作，提升增材制造適用能力。同時，依托增材制造產(chǎn)業(yè)中心技術(shù)和資源優(yōu)勢，吸收社會優(yōu)質(zhì)增材制造生產(chǎn)資源，建成安全可信、協(xié)同高效的增材制造云端平臺，實現(xiàn)各類增材制造資源的廣泛互聯(lián)，形成強大的制造服務(wù)能力。(完)

關(guān)鍵詞： 制造技術(shù) 創(chuàng)新中心 航天科技